如今的立輥軋機設備，是指從原材料到成品的軋制過程中使用的機械設備，軋機具有節(jié)省時間的操作優(yōu)點，立輥軋機通常包括由軋機，以及系列輔助設備組成的若干單元，使軋制產(chǎn)品塑性變形的機器，通常由軋機由底座和主機組成，立輥軋機由電動機，通過減速器和萬向節(jié)的軸驅(qū)動，上驅(qū)動立式軋機電機通常垂直安裝。

這類設備通常由水平安裝的電動機組成，該電動機驅(qū)動垂直輥通過花鍵軸，錐齒輪和直齒輪旋轉(zhuǎn)，垂直輥組裝在滾動輥的移動框架中，機械壓力系統(tǒng)一般采用變頻交流電動機，蝸輪減速器帶動螺桿完成壓力作用，立輥軋機的滾輪架通過液壓缸移動，具有自動寬度和短行程控制功能。

目前可實現(xiàn)精確定位，軋機必須在軋制前處于接通狀態(tài)，并且首先將輥子之間的空間調(diào)節(jié)到設定位置，該設定位置根據(jù)軋件的輸出厚度和預期的運行力而變化，根據(jù)傳動模式，立輥軋機可分為上傳動層或垂直下傳動軋機，并具有單個電動機傳動設備，以及雙電動機傳動設備，根據(jù)電動機的安裝方法，只有少數(shù)外分離的立輥軋機采用優(yōu)越的傳動方式，立輥軋機主要采用上傳動，而繞線中板的局部軋機采用下傳動形式。

根據(jù)實際方法的要求，滾子軸承相對容易攜帶構件和損壞的部件在軋機中滾動，滾子軸承不僅確保了滾子的平滑旋轉(zhuǎn)，而且還用于限制滾動位置以防止?jié)L動動作，因此軸承的磨損和損壞將直接影響精度和軋機，從而導致產(chǎn)品缺陷或失速問題，現(xiàn)如今了解到萬能軋輥軋制失效的實際生產(chǎn)原因，并提出了相應的常規(guī)維護措施。